Consommation et détail · Opérations et chaîne d’approvisionnement · Microsoft Fabric
Un leader mondial des biens de consommation pilote sa chaîne d’approvisionnement de bout en bout depuis une seule tour de contrôle
Sept processus de bout en bout, de l’idée au lancement jusqu’à la commande à l’encaissement, tournaient sur des systèmes distincts avec leurs propres définitions d’indicateurs. Le service, les coûts et les stocks étaient revus dans des réunions différentes, avec des chiffres qui ne se rapprochaient pas.
Le défi
La précision des prévisions, les livraisons à temps et complètes, les jours de stock et le coût de service venaient chacun d’une équipe et d’une source différentes. Les causes profondes apparaissaient des semaines plus tard; le fret express et les radiations étaient découverts après coup.
Ce que nous avons fait
- Défini un langage commun d’indicateurs pour planifier, approvisionner, produire et livrer : résultats cibles, indicateurs moteurs, responsables et seuils
- Bâti un modèle de données certifié sur Microsoft Fabric couvrant la demande, l’approvisionnement, les stocks, la production, la logistique, la qualité et l’impact financier
- Livré une tour de contrôle avec triage des exceptions sur les sept processus : de l’idée au lancement, de la prévision au plan, de l’approvisionnement au paiement, du plan à la production, de la commande à l’encaissement, de la livraison au service et de l’enregistrement au rapport
- Mis en place le modèle opérationnel : un responsable d’affaires par processus, une revue hebdomadaire de la qualité des indicateurs et un suivi des problèmes en boucle fermée
Impact
- +8 pts de précision des prévisions dans les catégories pilotes
- −12 % de jours de stock sans perte de service
- +4 pts de livraisons à temps et complètes et 15 % de fret express en moins